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PVC压延膜的加工工艺
发布日期: 2020-04-14 03:38 发布人:沙特阿拉伯赌场 观注度:

  PVC压延膜的加工工艺_经济/市场_经管营销_专业资料。PVC 压延膜的加工工艺 对不同的膜或生产不同的产品时,可采用不同的加工工艺。在膜的种 类、性质及各种助剂一定的条件下,加工工艺对膜性能的影响是十分 显著的,PVC 压延膜的加工工艺如下: (1)注塑

  PVC 压延膜的加工工艺 对不同的膜或生产不同的产品时,可采用不同的加工工艺。在膜的种 类、性质及各种助剂一定的条件下,加工工艺对膜性能的影响是十分 显著的,PVC 压延膜的加工工艺如下: (1)注塑成型:对热塑性膜,将膜颗粒在注塑机内加热熔化、以较 高的压力和速度注入模具内。 (2)挤压成型:将加热熔化的膜通过挤压机的挤压作用,经不同的 孔型模口而挤成不同形状的型材。 (3)喷涂工艺:在金属、非金属板面及纤维网胎上喷涂塑料膜层; (4)模压成型:对热固性膜,将塑料粉、片、粒状原料放入模具中 加热软化时加压成型,使之发生化学交联而固化: (5)层压成型:层状增强物质浸涂热固性树脂后,经处理制成烂叠 板材、眷初再经层压机加压加热处理,使之固化成型。 (6)浇注成型:将液态膜浇注在模具个,使之在常压或低压下固化 冷却成型: (7)发泡成型:可采用机械方法或化学方法在塑料内引入大数微小 的球形气泡而制成体积密度小、保温隔热性能好、吸音性能好的泡沫 膜。 PVC 压延膜的物理力学性能简介 PVC 压延膜的物理力学性能主要有以下几点: (1)比强度。膜制品比其他材料的比强度大,因而在建筑装饰及日 用、航天等工程中,成为首选材料。 (2)隔绝性。膜制品的传导能力较金属或岩石小,即热传导、电传 导和波传导的能力较小,因而其导热能力小(为金属的 1/500-1/600)、 电绝缘、减振及吸音性好: (3)可用性。膜制品的装饰可用性好:首先.塑料制品色彩绚丽丰 富, 表面平滑而富有光泽, 制品图案清晰, 直、 曲线条直则平方规整, 曲则柔和优美:其次,塑料制品可锯、钉、钻、刨、焊、粘,装饰安 装施工快捷方便, 热塑性塑料还可以弯曲重塑, 装饰施工质量易保证。 此外,塑料制品耐酸、碱、盐和水的侵蚀作用,化学稳定性好,以而 美观耐用。非发泡型制品清洗便利、油漆方便。 (4)热性能。理料制品与其他建筑装饰材料相比,具有独特的热受 力变形性能。当塑料受热时,其变形能力增大,产生流动性;这种现 象称为软化。 用一定荷载下迎料软化到某一种程度时的温度——耐热 温度表尔—热塑性塑料耐热温度为 5()一 90℃,热团性塑料耐热温度 为 100 一 200℃。当塑料使用环境湿度降低时、其脆性增大,受机械 冲击力作用时,易碎裂破坏。以脆化温度表小膜的冷脆性。 此外、膜的热膨胀系数较大,为金属材料的 3 倍左右,使用对应 加以注意 PVC 压延膜共混改性配方的设计 配方的设计是压延膜成型过程的重要步骤,对于 PVC 压延膜尤其 重要,为了提高 PVC 压延膜的成型性能,材料的稳定性和获得性能 良好的制品并降低成本,必须在 PVC 压延膜中配以各种助剂。硬 PVC 塑料配方通常包含以下组分。 a .树脂 树脂的性能应能满足各种加工成型和最终制品的性能要 求,用于硬质 PVC 压延膜的树脂通常为绝对黏度 1.5—1.8mPas 的 悬浮疏松型树脂。 b.稳定剂 稳定剂的加入可防止 PVC 压延膜在高温加工过程中 发生降解而使性能变坏, PVC 配方中所用稳定剂通常按化学组分分 成四类:铅盐类、钡盐类、金属皂类、有机锡类、环氧脂类和稀土类。 c 润滑剂 润滑剂的主要作用是防止黏附金属,延迟 PVC 的凝胶 作用和降低熔体教度, 润滑剂可按其作用分为外润滑剂和内润滑剂两 大类。可以是 OP 蜡、PE 蜡等。 d.填充剂 在 PPVC 压延膜中添加填充剂,可大大降低产品成本 和改进制品某些性能的目的,常用的填充剂有 CaCO3、BaS04 等。 e.改性剂 为改善 PVC 压延膜作为硬质塑料应用所存在加工性、 热稳定性、耐热性和冲击性差的缺点,常常按要求加入各种改性剂, 改性剂主要有以下几类: 1.冲击改性剂一用以改进 PVC 的抗冲击 性及低温脆性等,常用的有氯化聚乙烯(CPE)、乙烯—醋酸乙烯共聚 物(EVA、丙烯酸类共聚物(ACR)、丙烯脂—丁二烯-苯乙烯(ABS)及甲 基丙烯酸甲酯—丁二烯—苯乙烯接支共聚物等。II.加工改性剂一其 作用只改进材料的加工性能而不会明显降低或损害其他物理性能的 物质, 常用的加工改性剂如丙烯酸酯类、 丙烯酸醋和苯乙烯共聚物等。 III 放变形性能改性剂一用以改进制品的负荷热变形温度,常用丙烯 酸配和苯乙烯类共聚物。此外,根据需要加入颜料、阻燃剂及发泡剂 等。 PVC 压延膜配方中备组分的作用是互相关联的, 不能孤立地选配, 在选择组分时, 应全面考虑备方面的因素, 按照不同制品的性能要求、 原材料来源、价格及成型工艺进行设计。 聚氯乙烯(PVC)压延膜的特性和用途是什么? PVC 压延膜是以聚氯乙烯树脂为基料.加入发泡剂、稳定剂等辅助 材料,经过捏合、球磨、模塑、发泡而制成的一种闭孔的泡抹塑料。 技产品软硬性能外,有软质、牛破质和校质三种。 PVC 压延膜的特点是质轻、保温隔热、吸声、防震性能好、吸水 性小、耐酸碱、耐油好、不燃烧。由于其高温厂分解产牛的气体不燃 烧,uJ 自行灭火,所以它是一种自熄件材料,适用十防火要求高的场 合。聚氯乙烯泡沫塑料的制品一般为板材,常用来作为屋面、楼板、 陷板和墙体等的隔热材料,以及夹层培板的芯材。 PVC 压延膜是采用聚氯乙烯树脂加入——定量抗老剂、改性别等 助剂,经混炼,压延、真空吸塑等上乙而制成的汗滩形装饰材料。具 有质轻、防潮、阴热、不易燃、木吸尘、不破裂、可涂饰、易安装、 价格低廉等优点。用于影剧院、会议垒、商店、公共设施及住宅建筑 的室内吊顶或墒面装饰。 聚氯乙烯塑料地板,系由聚氯乙烯树脂、矿物填料、增塑剂、颜 料配制而成。具布质轻、耐油、耐磨、耐腐蚀、防火、隔声、隔热、 尺寸稳定性、耐久,且脚感舒适、施丁方便,装饰效果好等优点。适 用十住宅、公共建筑、工业厂房等地面的装饰,也可怕于耐酸、碱的 地面。 拓宽 PVC 压延膜改变性能的方法 聚氯乙烯(PVC)是一种用途广泛的通用塑料膜,其产量仅次于聚乙烯 而居于第二位。PVC 压延膜具有优良的电绝缘性、耐老化性、耐溶 剂性,吸水性低等各种优良的性能,并且 PVC 还有价格低廉的优势。 但 PVC 本身也具有许多缺点,比如:1.耐热性差,高温易分解放出 HCl;2.硬质聚氯乙烯(HPvC)为脆性;3.PVC 表观黏度高,加工流动 性不好;4.纯 PVC 为“硬材料”,抗冲击强度很低。因此,在 Pvc 的实 际应用中,通常要对 PVC 原材料进行共混改性处理,以改善和克服 以上缺点,或赋予 PVC 新的性能,进一步拓宽 PVC 的应用范围或满 足特殊需求。PVC 的改性通常有以下几种方法: (1) 共聚改性 在 PVC 主链中引入异种单体,有无规共聚和接枝 共聚两种。 (2) 化学改性 PVC 树脂的氯化反应、交联改性等。 (3) 共混改性 通过熔融共混、乳液共混、溶液共混等方式均匀地 混入异种高分子相,以改变 PVC 树脂固有特性。通常还要在体系中 加入各种稳定剂、增塑剂、改性剂、填料、增强剂、润滑剂、阻燃剂、 发泡剂等。 各种膜过程具有不同的机理.适用于不同的对象和要求。但有其共同点,如过程一般较简单,经济性较好, 往往没有相变,分离系数较大,节能,高效,无二次污染,可在常温下连续操作,可直接放大,可专一配 膜等。由于膜过程特别适用于热敏性物质的处理,在食品加上、医药、生化技术领域有其独特的适用性。 一般来说,采用能透过气体或液体的 PVC 压延膜技术对下述体系进行分离具有特殊的优越性: ①化学件质及物理性质相似的化合物的混合物 ②结构的或取代越位置的异构韧混合物; ⑤含有受热不稳定组分的混合物。 当利用常规分离方法不能经济、合理地进行分离时,膜分离过程作为一种分离技术就特别适用了。它也 可以和常规的分离单元结合起来作为一个单元操作来运用.例如.膜渗透单元操作可用于蒸馏塔加料的破 坏恒沸点混合物。大规模分离过程的装置及系统,其设计思想在化学工程中是特殊的。


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